{"id":597820,"date":"2026-08-31T16:46:42","date_gmt":"2026-08-31T16:46:42","guid":{"rendered":"https:\/\/redepress.com.br\/noticias\/?p=597820"},"modified":"2026-08-31T19:20:04","modified_gmt":"2026-08-31T19:20:04","slug":"tecnologias-e-boas-praticas-em-ar-comprimido-ajudam-industria-a-reduzir-custos-e-emissoes-de-co%e2%82%82","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/redepress.com.br\/noticias\/2026\/08\/tecnologias-e-boas-praticas-em-ar-comprimido-ajudam-industria-a-reduzir-custos-e-emissoes-de-co%e2%82%82\/","title":{"rendered":"Tecnologias e boas pr\u00e1ticas em ar comprimido ajudam ind\u00fastria a reduzir custos e emiss\u00f5es de CO\u2082"},"content":{"rendered":"

Eficiência no ar comprimido reduz custos, desperdícios e emissões na indústria.<\/i><\/p>\n

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Em um cenário industrial cada vez mais pressionado por metas de sustentabilidade, ESG e eficiência operacional, a Metal Work, referência global em automação pneumática, reforça que a gestão eficiente do ar comprimido pode ser um dos caminhos mais rápidos para reduzir custos e emissões.<\/p>  \n

Utilizado em grande escala nas linhas de produção, o sistema pode responder por até 30% do consumo elétrico de uma fábrica. O problema surge quando até 20% desse ar é desperdiçado por vazamentos e dimensionamento inadequado dos sistemas.<\/p>  \n

“Muitas vezes, o ar comprimido é visto apenas como um insumo básico. No entanto, um sistema com pequenos vazamentos ou dimensionado inadequadamente gera um desperdício silencioso de até 30% da energia consumida”, afirma Hernane Cauduro, diretor da Metal Work. “Quando aplicamos tecnologia e boas práticas de montagem para eliminar perdas, entregamos um ganho duplo: redução direta na conta de luz e diminuição real na pegada de CO₂”, complementa.<\/p>  \n

A maior parte dos vazamentos ocorre nos pontos de conexão da rede. Segundo e Metal Work, erros recorrentes nas plantas industriais, como falta de padronização das roscas, comprometem a vedação e favorecem perdas contínuas de ar comprimido e energia.<\/p>  \n

Uso de roscas diferentes do padrão recomendado exige, muitas vezes, o uso excessivo de vedantes, aumenta o tempo de montagem e o risco de contaminação do sistema. Segundo a ABNT NBR 12912, para aplicações de automação e instrumentação, a recomendação é utilizar o padrão de BSP paralela G, tanto em conexões macho quanto fêmea. O padrão permite montagem e desmontagem sem uso de interferências entre filetes e dispensa o uso de vedantes, contribuindo a estanqueidade e confiabilidade do sistema ao longo do tempo.<\/p>  \n

Segundo ponto de atenção: uso de materiais inadequados<\/strong><\/p>\n

Conexões de baixa qualidade ou produzidas com materiais de baixa estabilidade mecânica podem se deformar sob efeitos de vibração e pressão. Com o tempo, essas deformações favorecem o surgimento de micro vazamentos, que muitas vezes passam despercebidas, mas provocam perdas contínuas de ar comprimido e energia, 24 horas por dia.<\/p>  \n

A Metal Work recomenda 4 boas práticas para instalação e manutenção de sistemas pneumáticos:
\n1) Padronize as roscas: adote o padrão BSP Paralela G em todos os sistemas. Isso elimina a necessidade de adaptadores e permite a vedação por encosto, dispensando vedantes.
\n2) Especifique o material correto: utilize conexões em latão ou polímeros técnicos com alta estabilidade mecânica, capazes de resistir à vibração e aos ciclos de pressão.
\n3) Faça auditoria de vazamentos: utilize detectores ultrassônicos, preferencialmente a cada três meses. Uma perda equivalente a um orifício de 3mm a 6bar de pressão pode representar um consumo de energia equivalente ao de um motor de 2cv funcionando durante todo o ano.<\/p>  \n

A modernização dos sistemas pneumáticos, com auxílio de softwares de dimensionamento, como o Easy Sizer, da Metal Work, aliada ao monitoramento inteligente, gera resultados em curto prazo:
\n1) Redução no consumo de energia: válvulas mais eficientes e eliminação de vazamentos reduzem a demanda sobre os compressores e emissão e o consumo elétrico.
\n2) Menor emissão deCO2: redução no consumo de energia também diminui as emissões indiretas de gases de efeito estufa (GEE).
\n3) Alto retorno sobre investimento: projetos de adequação pneumática e eficiência pneumática pode apresentar retorno em poucos meses, dependendo das condições e do perfil de consumo da planta.<\/p>  \n

“A indústria brasileira vive um momento decisivo de modernização. Produzir mais, consumir menos e reduzir impactos ambientais deixou de ser um discurso de sustentabilidade para se tornar critério de competitividade e, cada vez mais, de sobrevivência no mercado”, afirma Cauduro.<\/p>  \n

Sobre a Metal Work<\/strong>
\nA Metal Work é referência mundial em soluções para automação pneumática. Com portfólio completo de válvulas, atuadores, reguladores e componentes inteligentes, a empresa atua para aumentar a produtividade, eficiência energética e competitividade da indústria.<\/p>  \n<\/div>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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